E-SCM Y MRP
E-SCM (Supply chain management)
CONCEPTO
Es un software, con el que se conoce a las soluciones que se utilizan para suministrar los procesos y valor de un negocio en todos los rincones de la empresa extendida, desde el proveedor de tu proveedor hasta el cliente de tu cliente.
Se refiere a las herramientas y métodos cuyo propósito es mejorar y automatizar el suministro a través de la reducción de las existencias y los plazos de entrega.
Entre otras cosas se esfuerza por direccionar los problemas de integrar las múltiples tecnologías necesarias para establecer una actividad compartida de los procesos con los asociados de la cadena de suministros.
CARACTERÍSTICAS.
Utiliza conceptos e-business y tecnología Web para administrar procesos más allá de la organización
Es indispensable para poder operar una cadena de suministro haciendo frente al caos del mundo de hoy.
Ayuda a gestionar la complejidad enfocándose en su negocio y permitiéndole elevar la rentabilidad, la competitividad y el crecimiento.
Contiene funciones especializadas que toman en cuenta las distintas perspectivas sobre las cadenas de suministro.
Ayuda a superar los retos empresariales que enfrentan los fabricantes, las cadenas de minoristas y los prestadores de servicios de logística y transportación.
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TIPOS.
SCM Diseño estratégico de redes: son herramientas de diseño y optimización para determinar la cantidad, ubicación, tamaño y capacidad más efectivas de las instalaciones
SCM Planeación de la demanda: ofrece las herramientas de proyección, interfaz de colaboración por Internet, así como métricas del negocio y generación de informes para ventas y operaciones
SCM Planeación de la distribución: proporciona análisis de los inventarios y cálculos de las metas de existencias que varían con el tiempo
SCM Planificación de la manufactura: brinda un sistema de planeación avanzada basado en restricciones para entornos de fabricación repetitiva, fabricación bajo diseño y fabricación por ensamblaje
SCM Programación de la producción: ofrece una programación finita de capacidades para entornos de fabricación compleja
SCM Logística y Transporte / TMS - Transportation Management: facilita la planeación de la transportación
SCM Gestión de Almacenes / WMS - Warehouse Management: gestión integral de almacenes complejos;
SCM RFID: gestión de inventarios por radio frecuencia RFID y soluciones de cumplimiento para minoristas y compañías de productos farmacéuticos;
SCM Manejo de eventos: es una tecnología pro-activa para gestionar excepciones en tiempo real con el fin de detectar cambios en las condiciones en cualquier punto de la cadena de suministro.
2 EJEMPLOS EN EL PERÚ:
Tecnología utilizada.
Mejorar la productividad a través de un uso más eficiente de los recursos, la optimización de la integridad de los datos, la reducción de errores en la introducción de pedidos y una mayor rapidez en las comunicaciones.
La necesidad de automatizar procesos y generar valor en las actividades de las diferentes áreas de una organización se ha convertido en una tendencia cada vez más frecuente en las empresas, ello gracias a los beneficios que ofrece el e-business.
MRP
CONCEPTO
El MRP es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRP están disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área de producción.
CARACTERÍSTICAS.
Satisfacción del cliente
Disminución del stock
Reducción de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios
Incremento de la rapidez de entrega
Coordinación en la programación de producción e inventarios
Rapidez de detección de dificultades en el cumplimiento de la programación
Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestra planificación
Disminución del stock
Reducción de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios
Incremento de la rapidez de entrega
Coordinación en la programación de producción e inventarios
Rapidez de detección de dificultades en el cumplimiento de la programación
Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestra planificación
TIPOS.
MRP I
MRP II
EJEMPLOS EN EL PERÚ:
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